Les palettiseurs robotiques réduisent les besoins en main-d’œuvre tout en améliorant les performances et l’efficacité
Nos palettiseurs robotisés conviviaux, fiables et efficaces peuvent être facilement intégrés à vos systèmes de fin de ligne pour vous aider à réduire les coûts de main-d'œuvre, à améliorer les performances des palettes et à s'adapter rapidement aux demandes changeantes de commande. Grâce à des modèles et des configurations programmables, nos palettiseurs robotisés permettent une manipulation et un empilage rapides et précis d’une variété de colis, tout en réduisant le besoin d’intervention humaine.
Demander des informationsLe fait de compléter les processus manuels par une robotique ciblée peut réduire le temps d’inactivité humain pour les petites et moyennes entreprises de 85 %.1
Les palettiseurs automatisés peuvent réduire le taux d'erreur des processus manuels de plus de 99 %, de 1 % à 0,00001 %
L’utilisation de la robotique peut permettre d’économiser environ 1,69 milliards de dollars par an en coûts liés aux blessures.3
Avantages des machines de palettisation
- Réduisez les coûts de main-d'œuvre associés à la palettisation manuelle et réaffectez des ressources de main-d'œuvre précieuses à des tâches à plus forte valeur ajoutée.
- Améliorez les performances des palettes grâce à un positionnement robotisé précis et répétable, ainsi qu’à des modèles et configurations programmables.
- Optimisez l’utilisation de l’espace avec une plateforme compacte.
- Réduisez lesexigences de maintenance avec moins de pièces à réparer, remplacer et entretenir par rapport aux solutions d'automatisation de palettisation traditionnelles.
- Prévenir les blessures humaines et la fatigue associées à la palettisation manuelle chez les travailleurs.
- S’adapter à l’évolution des demandes, comme les pics saisonniers, les lancements de nouveaux produits, l’augmentation des commandes ou les préférences des clients.
- S'intègre facilement aux lignes existantes et à l'automatisation en amont.
Notre modèle RP-F offre un moyen simple et rentable d'automatiser la palettisation sur une seule ligne. Ce robot de palettisation alterne entre deux stations de construction de palettes montées au sol, permettant aux opérateurs d’échanger une charge complète avec une palette vide tandis que le robot continue à fonctionner automatiquement du côté opposé, fournissant des zones de sécurité indépendantes. Si nécessaire, l’opérateur peut placer une feuille de base pendant le processus d’échange de palettes, et les feuilles de niveau peuvent être placées par le robot.
- Applications idéales
- Composants configurés
- Options populaires
Applications idéales
- Caisse/emballage pouvant être prélevé avec le vide
- Tarifs jusqu’à 12 cas par minute*
- Hauteurs de palette jusqu’à 72 cm
- La manipulation des palettes est effectuée sans chariot élévateur
Composants configurés
- 4Robot de palettisation /5 axes (série FANUC M-410 ou gamme KUKA KR240PA)
- Outil d’extrémité du bras du robot – vide à boîtier unique
- Convoyeur d’entrée de caisse avec mesure et alignement
- Deux fixations de plancher de palette
- Boîtier de sécurité double zone avec barrières immatérielles
- PLC intuitif et IHM à écran tactile couleur
Options populaires
- Pompe à vide électrique
- Placement de la feuille de niveau
- Pince multi-étuis pour améliorer la vitesse
La machine de palettisation de la série de convoyeurs RP-C fournit une solution monoligne personnalisable et entièrement automatique qui comprend des convoyeurs de palettes, permettant aux opérateurs d’effectuer d’autres tâches précieuses. Ce modèle permet également l’ajout d’autres opérations telles que l’emballage extensible et l’étiquetage.
- Applications idéales
- Composants configurés
- Options populaires
Applications idéales
- Tarifs jusqu’à 20 forfaits/minute*
- Hauteurs de palette jusqu’à 100 cm
- Manipulation automatique des palettes
Composants configurés
- 4Robot de palettisation /5 axes (série FANUC M-410 ou gamme KUKA KR240PA)
- Gamme complète de pinces pour coffret, plateau ou autres emballages
- Convoyeur d’entrée de produit avec mesure et alignement
- Distributeur automatique de palettes
- Système de convoyeur automatique
- PLC intuitif et IHM à écran tactile couleur
Options populaires
- Placement de la feuille de base et/ou de niveau
- Station d’alimentation de formation de rangées pour améliorer la vitesse
- Enveloppe et/ou étiquetage automatique en ligne
Le palettiseur de série multiligne RP-M est conçu pour les lignes de production et fournit une solution personnalisable et entièrement automatique qui comprend des convoyeurs à palettes. Grâce à sa capacité à gérer plusieurs lignes de production à vitesse lente à moyenne, le RP-M permet de réduire les coûts et l’empreinte associés à la palettisation en fin de ligne. Hautement configurable en fonction de l'espace disponible, de la vitesse de production, du type de produit et des modèles de palettes, cette solution peut être configurée avec plusieurs robots, l'automatisation de la manutention des palettes, l'emballage extensible et l'étiquetage.
- Applications idéales
- Composants typiques
- Options populaires
Applications idéales
- Tarifs de ligne combinés jusqu’à plus de 20 colis/minute*
- Hauteurs de palette jusqu’à 100 cm
- Manipulation automatique des palettes
Composants typiques
- 4Robot de palettisation /5 axes (série FANUC M-410 ou gamme KUKA KR240PA)
- Gamme complète de pinces pour coffret, plateau ou autres emballages
- Convoyeurs d’entrée de produit avec mesure et alignement
- Distributeur automatique de palettes
- Système de convoyeur automatique
- PLC intuitif et IHM à écran tactile couleur
Options populaires
- Placement de la feuille de base et/ou de niveau
- Station d’alimentation de formation de rangées pour améliorer la vitesse
- Enveloppe et/ou étiquetage automatique en ligne
La série GP-F se charge sur une ou deux stations de construction de palettes montées au sol, permettant aux opérateurs d’échanger une charge complète avec une palette vide tandis que le robot continue à fonctionner automatiquement du côté opposé. Si nécessaire, l’opérateur peut placer une feuille de base pendant le processus d’échange de palettes, et les feuilles de niveau peuvent être placées par le portique robotique.
- Applications idéales
- Composants configurés
- Options populaires
Applications idéales
- Boîtier/emballage pouvant être prélevé par le haut avec un vide ou une pince latérale
- Tarifs jusqu’à 10 choix par minute*
- Hauteurs de palette jusqu’à 72 cm
- La manipulation des palettes est effectuée sans chariot élévateur
Composants configurés
- Système de portique X-Y-Z avec servocommandes
- Convoyeur d’entrée de caisse avec mesure et alignement
- PLC intuitif et IHM à écran tactile couleur avec outil de génération automatique de palettes
Options populaires
- Pompe à vide électrique
- Placement de la feuille de niveau
- Pince multi-étuis pour améliorer la vitesse
La série de convoyeurs GP-C fournit une solution personnalisable et entièrement automatique qui comprend des convoyeurs à palettes, permettant aux opérateurs d’effectuer d’autres tâches précieuses. Ce modèle permet également l’ajout d’autres opérations telles que l’emballage extensible et l’étiquetage.
- Applications idéales
- Composants configurés
- Options populaires
Applications idéales
- Tarifs jusqu’à 20 forfaits/minute*
- Hauteurs de palette jusqu’à 100 cm
- Manipulation automatique des palettes
Composants configurés
- Système de portique X-Y-Z avec commandes asservies
- Gamme complète de pinces pour coffret, plateau ou autres emballages
- Convoyeur d’entrée de produit avec mesure et alignement
- Distributeur automatique de palettes
- Système de convoyeur automatique
- PLC intuitif et IHM à écran tactile couleur avec outil de génération automatique de palettes
Options populaires
- Placement de la feuille de base et/ou de niveau
- Station d’alimentation de formation de rangées pour améliorer la vitesse
- Enveloppe et/ou étiquetage automatique en ligne
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